プレス加工について

小型プレス機の加圧力は１００ton～　主に製品寸法４００ｍｍ以下の商品を製作する設備。

下準備として、ゴム生地を製品によってあらかじめ決められた厚みと巾に切断する。

金型に、準備したゴム生地を仕込みプレス機にて圧力と温度をかけて成形する。

中型プレス機の加圧力は250ton～　主に６００ｍｍ以下の製品を製作する設備。

製作方法は小型プレスと同じだが、成形する金型の重量は２０ｋｇ以上となる。安全に作業する為、天井クレーンを使用して金型の開閉作業を行なう。

ジョイント加工とは、プレス機で成型されたゴムの製品をつなぎ合わせることです。

直線でブロック成形したゴムをジョイントする為の設備。製品の最終ジョイントに使用されるため、作業後に横から製品が取り出せるように、プレス機の形状が違っている。

大型プレス機は2500tonプレス１２００ｍｍ以上など　LNG船用の大型製品や製鉄・鉄道用の大型製品を製作する設備。金型重量は1ton～2tonにおよぶ、仕込むゴムも３０ｋｇ以上となるので複数の人でゴム生地の仕込みを行なう。送り成型という特殊な製作方法で直径９M（６３０ｋｇ）にもなる製品もこの設備で製作する。